近日，蒙娜丽莎全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线正式投产，并亮相2024年中国氢能产业大会，展示相关成果，为国际社会探索零碳制造提供了重要范例。这一世界前沿技术的突破，不仅开启了氨氢燃料在工业领域量产应用的先河，也为整个高温工业领域探索出一条可行且有效的零碳技术路径和方法。
据了解，蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产项目在2023年12月正式启动，历时五个月完成工业窑炉的升级改造。该示范量产线采用100%纯氨进行零碳燃烧，实现了二氧化碳的零排放，并直接降低了76%的碳排放量。这标志着真正意义上的绿色低碳转型，为行业树立了一个零碳生产的新标杆。
正如国家强调的，“发展新质生产力不是要忽视、放弃传统产业”，“传统产业改造升级，也能发展新质生产力”。作为陶瓷行业先进生产力的代表，蒙娜丽莎无疑正用行动践行着这一理念。
近年来，蒙娜丽莎积极探索建陶行业绿色智能转型，以打造行业“灯塔工厂”为目标，持续推动新技术、新工艺、新模式的创新突破，并深度融合人工智能、物联网、大数据等先进技术，构筑自身新质生产力，让传统产业焕发新的生机。
依托国家认定企业技术中心等十数个核心科研创新平台，蒙娜丽莎持续开展产品创新、技术升级，成果不断涌现。截至目前，蒙娜丽莎拥有陶瓷板相关的发明专利超过250件，达到国际先进、国际领先水平的核心技术超50项，成为国内拥有陶瓷板核心技术最多的企业。值得一提的是，蒙娜丽莎的“高强度大尺寸陶瓷板材的薄性化制造及表面功能化技术”入选中国科学技术协会2023年“科创中国”系列榜单“先导技术榜——先进材料领域”，是陶瓷行业唯一入选该榜单的企业。
此外，蒙娜丽莎作为建陶行业数智化转型的先行者，2023年入选工信部“建材工业智能制造数字转型典型案例”，为传统制造业树立了示范标杆。目前蒙娜丽莎的数智化示范工厂已引进全球先进生产设备，智能储坯系统、移动搬运机器人AGV叉车、降尘降噪系统等数控装备占有率超过90%，自动化水平达到90%以上，实现了从生产到装配的一站式自动化工作。
同时，蒙娜丽莎已全面实施营销、生产、管理系统的数字化建设。例如，蒙娜丽莎通过智能制造数字中心，整合了其四大生产基地各类数据，能够实时监控各生产线的原料、能耗、品质等生产信息，实现24小时动态可视化管理，助力企业降本增效。在销售端，公司建立了会员MCS系统、智慧门店、智慧物流、设计云等平台，结合蒙娜丽莎设计家、陶瓷大板、陶瓷岩板等服务小程序，打通线上线下会员、商品及服务体系，实现以消费者为中心的全新购物体验。
随着蒙娜丽莎在绿色低碳转型和数智化升级方面的不断突破，公司不仅在行业内树立了新的标杆，也为我国传统产业的转型升级提供了宝贵的经验和启示。在快速发展的科技面前，没有所谓的传统行业，只有能不能适应新技术的传统企业。蒙娜丽莎的实践证明，通过不断创新和积极拥抱新技术，传统产业同样能够焕发出新的活力，实现高质量可持续发展。
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